Linha de revestimento em pó

Hoje recebemos uma pergunta do nosso cliente, que está falando sobre o diâmetro do tanque de GLP ao queimador.

Tipo de corrente transportadora.

O revestimento a pó é uma técnica de acabamento completamente seca usada em milhares de bens de consumo e industriais. As indústrias automotiva e marítima, fabricantes de eletrodomésticos, arquitetos e construtores confiam no revestimento em pó para suas propriedades decorativas e protetoras, que incluem um brilho lustroso, excelente seleção de cores e um acabamento durável e duradouro. A planta automática de pintura a pó é cada vez mais popular na indústria, como acabamento de metal para aros de carros, tanques LGP, móveis e assim por diante. - Aplicação Automóvel - Aplicação de motocicleta - Aplicação de bicicleta - Aplicativo Offroad e Corrida - Aplicação de ferro forjado - Aplicativo para móveis de jardim - Aplicação Industrial e Arquitetônica Uma planta completa inclui o pré-tratamento automático, cabine de pulverização (máquinas de revestimento a pó, reciprocador, máquinas de peneira de pó), fornos de cura em túnel, sistemas de transporte.

Planta de pintura a pó semi-automática, usa os sistemas de pintura a pó manuais, mas com sistemas de transporte aéreo 1. Cabine de pulverização manual de pó 2. Sistemas de revestimento manual 3. Sistemas de transporte aéreo, 4. forno de cura em pó

Uma planta de aplicação de acabamento manual simples inclui estes equipamentos principalmente: 1. Cabine de pintura a pó manual , geralmente são as cabines de pintura de tamanho pequeno, mais ou menos de 1 metro a 4 metros com os filtros de cartucho, o benefício deste tipo é a troca de cor mais fácil e rápida, e a bagageira completa ocupa pouco espaço, fácil de operar. 2. Fornos de cura a pó, principalmente os fornos de cura batch com tamanho igual ou maior do estande, podendo ser movidos a energia elétrica ou a GÁS, GLP, também de fácil manuseio. algumas vezes pode ser feito com 2 portas em ambas as extremidades com carrinho passando pelo forno. Geralmente esses fornos têm menos de 6 metros. 3. Sistemas de revestimento manual. Uma completa as máquinas incluem a unidade de controle, pistola de pulverização , depósito de pó e carrinho que movem para qualquer lugar que você deseja. Se precisar trocar mais cores em um dia, também pode escolher o modelo boxfeed, que é hoje vibratório com as embalagens de pó originais. Mais perguntas, você pode nos enviar por e-mail.

Tipo de planta de pintura a pó. Somos especializados em oferecer instalações de pintura a pó de qualidade, que atendem às necessidades de diferentes clientes. ou seja, linha de pintura a seco. 1. Instalação automática de pintura a pó Todo o projeto de trabalho é conduzido pelos sistemas de transporte aéreo, incluindo as cabines de pulverização automáticas, reciprocador, fornos de cura em túnel, às vezes com os sistemas de pré-tratamento. 2. Planta de revestimento a pó semi-automática O mesmo que acima com o forno de cura em túnel com sistemas de transporte por esteira rolante, mas use a cabine de pulverização de revestimento a pó manual, isso é adequado para algumas plantas de acabamento de baixa produção. 3. Instalação manual de pintura a pó. Ou seja, a cabine de pintura com forno de cura batch, trabalhando com facilidade e mudando de cor rapidamente.

O revestimento em pó é um equipamento de pulverização (secador por pulverização eletrostática), o revestimento em pó é pulverizado sobre a superfície da peça de trabalho, sob o efeito da eletrostática, o pó será adsorvido uniformemente na superfície da peça de trabalho, para formar um filme de revestimento em pó. através da cura de nivelamento de alta temperatura cozido, em resultados variáveis. Efeito do spray do revestimento a pó na resistência mecânica, aderência, resistência à corrosão, resistência ao envelhecimento ... superior ao processo de pintura, também o custo é inferior ao da tecnologia de pintura.

Se você deseja adquirir linha de pulverização eletrostática a pó, forneça esses dados que podemos recomendar a solução mais adequada para você. 1, pintura a pó típica nome da peça de trabalho Tamanho (comprimento, largura, altura), a proporção, forma (ver esboço): 2, se você identificou uma forma de suspensão, o tamanho da peça de trabalho dos maiores dados abrangentes a informar ficará suspenso após :( comprimento, largura, altura) 3, o material da peça (como ferro zinco, à base de alumínio) 4, a peça de trabalho precisa pulverizar partes da espessura do filme de revestimento: 5, a velocidade da cadeia da linha de produção (min / m): 6, forma, tamanho e altura da planta da linha de revestimento 7, se o rendimento for pequeno, espero o uso de métodos de pulverização e cozimento contínuos em duto, ou spray de cozimento separado e modo de lote? 8, configuração da linha de produção e grau: A, o mais alto grau de automação possível, parece ser bonito no nível, o dispositivo de acordo com os mais altos requisitos de configuração; B, em quantidade e qualidade para atender aos requisitos da premissa, configuração do dispositivo como econômica e prática; C, a interface de configuração do dispositivo entre A, B.

por que a má adesão do revestimento em pó e como resolver? 1) sujo ou pobre substrato pré-tratamento: Entrada o equipamento de pré-tratamento e solução de pré-tratamento 2) revestimento não totalmente curado: aumenta a temperatura ou o tempo de cura 3 ) revestimento espesso: reduza a tensão estática ou encurte o tempo para reduzir a espessura do revestimento por pulverização 4 ) espessura do substrato ou tipo de mudança: Associado aos fornecedores

Razões e soluções: Desvio de cor: (1) causado pela distribuição desigual da tinta em pó. A solução é melhorar a qualidade do pó para garantir que o pó L, a, b ou menos e unidade negativa. (2) causado por diferentes temperaturas de cura. A solução é controlar a temperatura definida e a velocidade do transportador para manter a consistência e a temperatura de cura e a estabilidade de tempo da peça de trabalho. (3) resultar em espessura de revestimento irregular. A solução é ajustar os parâmetros do processo e garantir que o equipamento de revestimento em pó funcione bem para garantir que uma espessura de revestimento uniforme seja consistente